logo
Добро пожаловать в Changshu Mingyi Non Woven Machinery Co., Ltd.
00861851124510
Дом / Продукты / Нетканая игла для прокола / Высокоточная производственная линия по производству нетканых материалов спанбонд-спанбонд иглопробивным методом для нижних щитов автомобилей с весом 600-2000 г/м² и скоростью 5-50 м/мин
качество Высокоточная производственная линия по производству нетканых материалов спанбонд-спанбонд иглопробивным методом для нижних щитов автомобилей с весом 600-2000 г/м² и скоростью 5-50 м/мин завод
качество Высокоточная производственная линия по производству нетканых материалов спанбонд-спанбонд иглопробивным методом для нижних щитов автомобилей с весом 600-2000 г/м² и скоростью 5-50 м/мин завод
качество Высокоточная производственная линия по производству нетканых материалов спанбонд-спанбонд иглопробивным методом для нижних щитов автомобилей с весом 600-2000 г/м² и скоростью 5-50 м/мин завод
качество Высокоточная производственная линия по производству нетканых материалов спанбонд-спанбонд иглопробивным методом для нижних щитов автомобилей с весом 600-2000 г/м² и скоростью 5-50 м/мин завод
качество Высокоточная производственная линия по производству нетканых материалов спанбонд-спанбонд иглопробивным методом для нижних щитов автомобилей с весом 600-2000 г/м² и скоростью 5-50 м/мин завод
качество Высокоточная производственная линия по производству нетканых материалов спанбонд-спанбонд иглопробивным методом для нижних щитов автомобилей с весом 600-2000 г/м² и скоростью 5-50 м/мин завод
качество Высокоточная производственная линия по производству нетканых материалов спанбонд-спанбонд иглопробивным методом для нижних щитов автомобилей с весом 600-2000 г/м² и скоростью 5-50 м/мин завод

Высокоточная производственная линия по производству нетканых материалов спанбонд-спанбонд иглопробивным методом для нижних щитов автомобилей с весом 600-2000 г/м² и скоростью 5-50 м/мин

Основные свойства
Место происхождения: Китай
Наименование марки: MINGYI
Сертификация: CE
Номер модели: МО-2500
Торговая недвижимость
Минимальное количество заказа: 1
Цена: 500000
Время доставки: 60 рабочих дней
Бирки

Линия по производству геотекстиля с двумя головками

Полуавтоматическая линия по производству нетканых материалов

Линия иглопробивного производства 2500-8000 мм
Резюме продукта
Линия по производству защитных щитков днища из непрерывного штапельного нетканого материала спанбонд, иглопробивного типа Принцип процесса Плавление ПЭТ-листа → вытяжка непрерывного волокна воздухом → раскачивание волокна при укладке → предварительное иглопробивание + основное иглопробивание для упл...

Детали продукта

Выделить:

Высокоточная производственная линия по производству иглопробивных нетканых материалов

,

Производственная линия по производству нижних защитных пластин автомобильных аккумуляторов весом 600-2000 г/м²

,

Производственная линия по производству нетканых материалов спанбонд-спанбонд иглопробивным методом для нижних щитов автомобилей со скоростью 5-50 м/мин
Key Selling Points: Высокая точность
Warranty: 1 год
Core Components: Двигатель, ПЛК, подшипник, коробка передач
Dimension(L*W*H): Кастомизация
Color: Кастомизация
After-Sales Service Provided: Инженеры, доступные для обслуживания техники за рубежом
Характер продукции
Линия по производству защитных щитков днища из непрерывного штапельного нетканого материала спанбонд, иглопробивного типа
Принцип процесса

Плавление ПЭТ-листа → вытяжка непрерывного волокна воздухом → раскачивание волокна при укладке → предварительное иглопробивание + основное иглопробивание для уплотнения → термофиксация → обрезка краев и намотка, получение трехмерного иглопробивного нетканого материала, и его подача в процесс формования для изготовления защитных щитков днища аккумуляторов.

Состав оборудования производственной линии
  • Система транспортировки и сушки сырья: Бункер для хранения ПЭТ-листа, транспортировка, кристаллизационная сушка (ПЭТ должен быть полностью высушен во избежание обрыва волокна при формовании)
  • Экструзия и фильтрация расплава: Винтовой экструдер, фильтр расплава, статический смеситель, обеспечивающие стабильное давление и температуру расплава
  • Формовочная коробка + фильера: Двухрядные формовочные компоненты, производящие непрерывные ПЭТ-волокна
  • Система воздушной вытяжки: Щелевая/трубчатая высокоскоростная воздушная вытяжка, вытягивающая волокна для улучшения ориентации и прочности волокон (ключевой узел для защитных щитков днища)
  • Устройство охлаждения + раскачивания волокна при укладке: Боковое охлаждение воздухом с механизмом раскачивания, который случайным образом укладывает волокна в равномерную сетку волокон, контролируя однородность поверхностной плотности
  • Иглопробивная установка (предварительное иглопробивание + основное иглопробивание): Предварительное иглопробивание для начального сцепления и фиксации сетки волокон; основное иглопробивание для высокоплотного иглопробивания для увеличения толщины, сопротивления разрыву и сопротивления проколу
  • Машина термофиксации: Устраняет внутренние напряжения, стабилизирует размеры и контролирует скорость усадки при формовании (критически важно для защитных щитков аккумуляторов)
  • Хранение, обрезка краев, контроль натяжения
  • Автоматическая намоточная машина + онлайн-детектирование толщины/веса
  • Система централизованного управления ПЛК: Интегрированное управление температурой, давлением, скоростью и давлением воздуха для вытяжки по всей производственной линии
Технические параметры (защитный щиток днища автомобильного аккумулятора)
Параметр Спецификация
Сырье ПЭТ / COPET двухкомпонентные варианты (двухкомпонентный обеспечивает лучшую прочность и производительность формования)
Вес готового изделия 600～2000 г/㎡ (обычный диапазон для защитных щитков днища)
Рабочая ширина 3,0 м (основной, настраиваемый)
Тонкость одиночного волокна 5,0～6,0 денье
Скорость производственной линии 5～50 м/мин
Годовая производственная мощность До примерно 4000 тонн/год
Характеристики продукта Высокая ударопрочность, термостойкость, звукопоглощение и шумоподавление, высокая способность к деформации при формовании, 100% перерабатываемость
Особенности продукта (субстрат защитного щитка днища аккумулятора)
Трехмерная структура волокна обеспечивает более высокую прочность в продольном и поперечном направлениях, превосходное сопротивление разрыву и лучшее сопротивление ударам камней по сравнению с иглопробивным материалом из коротких волокон, обеспечивая комплексную защиту оснований аккумуляторных блоков
Пористая структура сочетает изоляционные свойства со звукопоглощающими свойствами
Отличная термическая стабильность снижает риск растрескивания в процессе формования
Легкая конструкция заменяет некоторые металлические защитные щитки, способствуя снижению веса автомобиля
Экологичность и полная перерабатываемость, соответствие требованиям к материалам новых энергетических транспортных средств

Miss. JOYCE HUANG

Business Manager

СОБЩЕННЫЕ ПРОДУКТЫ

Отправить запрос