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환영합니다 Changshu Mingyi Non Woven Machinery Co., Ltd.
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집 / 제품 / 부직포 니들펀칭 라인 / 고정밀 연속 필라멘트 스펀본 니들펀칭 언더바디 쉴드 생산 라인 (600~2000 g/m² 중량, 5~50 m/min 속도)
품질 고정밀 연속 필라멘트 스펀본 니들펀칭 언더바디 쉴드 생산 라인 (600~2000 g/m² 중량, 5~50 m/min 속도) 공장
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품질 고정밀 연속 필라멘트 스펀본 니들펀칭 언더바디 쉴드 생산 라인 (600~2000 g/m² 중량, 5~50 m/min 속도) 공장
품질 고정밀 연속 필라멘트 스펀본 니들펀칭 언더바디 쉴드 생산 라인 (600~2000 g/m² 중량, 5~50 m/min 속도) 공장
품질 고정밀 연속 필라멘트 스펀본 니들펀칭 언더바디 쉴드 생산 라인 (600~2000 g/m² 중량, 5~50 m/min 속도) 공장
품질 고정밀 연속 필라멘트 스펀본 니들펀칭 언더바디 쉴드 생산 라인 (600~2000 g/m² 중량, 5~50 m/min 속도) 공장

고정밀 연속 필라멘트 스펀본 니들펀칭 언더바디 쉴드 생산 라인 (600~2000 g/m² 중량, 5~50 m/min 속도)

기본 속성
원산지: 중국
브랜드 이름: MINGYI
인증: CE
모델 번호: MY-2500
부동산 거래
최소 주문 수량: 1
가격: 500000
배달 시간: 60 일
태그

이중 헤드 지오텍스틸 생산 라인

반자동 직물 생산 라인

2500-8000mm 주사공 생산 라인
제품 요약
연속 필라멘트 스펀본드 니들펀칭 언더바디 쉴드 생산 라인 공정 원리 PET 시트 용융 방사 → 연속 필라멘트 공기 연신 → 흔들림 필라멘트 배열 → 사전 니들링 + 메인 니들링으로 고정 → 열 고정 → 가장자리 트리밍 및 와인딩, 3차원 필라멘트 니들 펠트 획득 후 성형 공정으로 전달하여 배터리 언더바디 쉴드 플레이트 제조 생산 라인 장비 구성 원료 운송 및 건조 시스템: PET 시트 저장 빈, 운송, 결정화 건조 (방사 중 필라멘트 파손 방지를 위해 PET는 완전히 건조해야 함) 압출 및 용융 여과: 스크류 압출기, 용융 필터, ...

제품 상세정보

강조하다:

고정밀 니들펀칭 부직포 생산 라인

,

600~2000 g/m² 자동차 배터리 하부 보호판 생산 라인

,

5~50 m/min 연속 필라멘트 스펀본 니들펀칭 언더바디 쉴드 생산 라인
Key Selling Points: 고정확도
Warranty: 1년
Core Components: 엔진, PLC, 베어링, 기어박스
Dimension(L*W*H): 맞춤화
Color: 맞춤화
After-Sales Service Provided: 해외에서 기계를 서비스할 수 있는 엔지니어
제품 설명
연속 필라멘트 스펀본드 니들펀칭 언더바디 쉴드 생산 라인
공정 원리

PET 시트 용융 방사 → 연속 필라멘트 공기 연신 → 흔들림 필라멘트 배열 → 사전 니들링 + 메인 니들링으로 고정 → 열 고정 → 가장자리 트리밍 및 와인딩, 3차원 필라멘트 니들 펠트 획득 후 성형 공정으로 전달하여 배터리 언더바디 쉴드 플레이트 제조

생산 라인 장비 구성
  • 원료 운송 및 건조 시스템: PET 시트 저장 빈, 운송, 결정화 건조 (방사 중 필라멘트 파손 방지를 위해 PET는 완전히 건조해야 함)
  • 압출 및 용융 여과: 스크류 압출기, 용융 필터, 정적 믹서, 안정적인 용융 압력 및 온도 보장
  • 방사구 + 방사구: 이중 열 방사 부품, 연속 PET 필라멘트 생산
  • 공기 연신 시스템: 슬릿/튜브 고속 공기 연신, 섬유 배향 및 강도 향상을 위한 필라멘트 연신 (언더바디 쉴드의 핵심 장치)
  • 냉각 + 흔들림 필라멘트 배열 장치: 흔들림 메커니즘이 있는 측면 바람 냉각으로 필라멘트를 무작위로 배열하여 균일한 섬유 망을 형성하고 표면 밀도 균일성 제어
  • 니들링 장치 (사전 니들링 + 메인 니들링): 초기 얽힘 및 섬유 망 고정을 위한 사전 니들링; 두께, 인열 저항성 및 펑크 저항성 향상을 위한 고밀도 니들링을 위한 메인 니들링
  • 열 고정 기계: 내부 응력 제거, 치수 안정화, 성형 수축률 제어 (배터리 쉴드 플레이트에 중요)
  • 저장, 가장자리 트리밍, 장력 제어
  • 자동 와인딩 기계 + 온라인 두께/무게 감지
  • PLC 중앙 제어 시스템: 생산 라인 전체의 온도, 압력, 속도 및 연신 공기 압력의 통합 제어
기술 매개변수 (자동차 배터리 언더바디 쉴드)
매개변수 사양
원료 PET / COPET 이중 성분 옵션 (이중 성분은 더 나은 인성과 성형 성능 제공)
완제품 무게 600~2000 g/m² (언더바디 쉴드의 일반 범위)
작업 폭 3.0m (주류, 맞춤 가능)
단일 필라멘트 세밀도 5.0~6.0 dpf
생산 라인 속도 5~50 m/min
연간 생산 능력 연간 약 4000톤까지
제품 특성 높은 충격 저항성, 내열성, 흡음 및 소음 감소, 강한 성형 변형 능력, 100% 재활용 가능
제품 특징 (배터리 언더바디 쉴드 기판)
3차원 필라멘트 구조는 단섬유 니들링에 비해 더 높은 종횡 강도, 우수한 인열 저항성 및 더 나은 돌 충격 저항성을 제공하여 배터리 팩 베이스에 대한 포괄적인 보호 제공
다공성 구조는 단열과 흡음 특성을 결합
우수한 열 안정성은 성형 공정 중 균열 위험 감소
경량 설계는 일부 금속 쉴드 플레이트를 대체하여 차량 무게 감소에 기여
친환경적이며 완전히 재활용 가능하여 신에너지 차량 재료 요구 사항 충족

Miss. JOYCE HUANG

Business Manager

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