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Casa / Prodotti / Linea di agugliatura non tessuta / Linea di produzione di scudi sottoscocca spunbond a filamento continuo agugliato ad alta precisione con peso da 600 a 2000 g/m² e velocità da 5 a 50 m/min
qualità Linea di produzione di scudi sottoscocca spunbond a filamento continuo agugliato ad alta precisione con peso da 600 a 2000 g/m² e velocità da 5 a 50 m/min fabbrica
qualità Linea di produzione di scudi sottoscocca spunbond a filamento continuo agugliato ad alta precisione con peso da 600 a 2000 g/m² e velocità da 5 a 50 m/min fabbrica
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Linea di produzione di scudi sottoscocca spunbond a filamento continuo agugliato ad alta precisione con peso da 600 a 2000 g/m² e velocità da 5 a 50 m/min

Proprietà di base
Luogo di origine: Cina
Marchio: MINGYI
Certificazione: CE
Numero di modello: MY-2500
Proprietà Commerciali
Quantità di ordine minimo: 1
Prezzo: 500000
Tempo di consegna: 60 giorni di lavoro
Etichette

Linea di produzione per geotessile a doppia testa

Linea di produzione non tessuta semi-automatica

Linea di produzione agugliata da 2500-8000 mm
Riepilogo Prodotto
Linea di produzione per scudi sottoscocca in filamento continuo spunbond agugliato Principio di processo Fusione di fogli PET → filamento continuo stirato ad aria → posa del filamento oscillante → pre-agugliatura + agugliatura principale per consolidamento → termofissaggio → rifilatura e avvolgiment...

Dettagli del prodotto

Evidenziare:

Linea di produzione di non tessuti agugliati ad alta precisione

,

Linea di produzione di piastre di protezione inferiore per batterie automobilistiche da 600 a 2000 g/m²

,

Linea di produzione di scudi sottoscocca spunbond a filamento continuo agugliato da 5 a 50 m/min
Key Selling Points: Alta precisione
Warranty: 1 anno
Core Components: Motore, PLC, cuscinetto, cambio
Dimension(L*W*H): Personalizzazione
Color: Personalizzazione
After-Sales Service Provided: Ingegneri disponibili per la manutenzione dei macchinari all'estero
Descrizione di prodotto
Linea di produzione per scudi sottoscocca in filamento continuo spunbond agugliato
Principio di processo

Fusione di fogli PET → filamento continuo stirato ad aria → posa del filamento oscillante → pre-agugliatura + agugliatura principale per consolidamento → termofissaggio → rifilatura e avvolgimento, ottenendo feltro agugliato tridimensionale in filamento, e consegna al processo di stampaggio per la produzione di piastre di protezione sottoscocca per batterie.

Composizione delle attrezzature della linea di produzione
  • Sistema di trasporto e asciugatura delle materie prime: Serbatoio di stoccaggio fogli PET, trasporto, cristallizzazione e asciugatura (il PET deve essere completamente asciugato per evitare la rottura del filamento durante la filatura)
  • Estrusione e filtrazione del fuso: Estrusore a vite, filtro per fuso, miscelatore statico, garantendo pressione e temperatura stabili del fuso
  • Camera di filatura + filiera: Componenti di filatura a doppia fila, che producono filamenti continui di PET
  • Sistema di stiratura ad aria: Stiratura ad alta velocità ad aria con fessura/tubo, stirando i filamenti per migliorare l'orientamento e la resistenza delle fibre (unità chiave per gli scudi sottoscocca)
  • Dispositivo di raffreddamento + posa del filamento oscillante: Raffreddamento a vento laterale con meccanismo oscillante che posa casualmente i filamenti in una rete uniforme di fibre, controllando l'uniformità della densità superficiale
  • Unità di agugliatura (pre-agugliatura + agugliatura principale): Pre-agugliatura per l'aggrovigliamento iniziale e il fissaggio della rete di fibre; agugliatura principale per agugliatura ad alta densità per migliorare spessore, resistenza allo strappo e resistenza alla perforazione
  • Macchina per termofissaggio: Elimina lo stress interno, stabilizza le dimensioni e controlla il tasso di restringimento dello stampaggio (critico per le piastre di protezione delle batterie)
  • Stoccaggio, rifilatura, controllo della tensione
  • Avvolgitore automatico + rilevamento dello spessore/peso in linea
  • Sistema di controllo centralizzato PLC: Controllo integrato di temperatura, pressione, velocità e pressione dell'aria di stiratura lungo tutta la linea di produzione
Parametri tecnici (scudo sottoscocca per batterie automobilistiche)
Parametro Specifiche
Materie prime Opzioni bicomponenti PET / COPET (il bicomponente offre migliore tenacità e prestazioni di stampaggio)
Peso del prodotto finito 600～2000 g/㎡ (intervallo comune per gli scudi sottoscocca)
Larghezza di lavoro 3,0 m (principale, personalizzabile)
Finezza del singolo filamento 5,0～6,0 dpf
Velocità della linea di produzione 5～50 m/min
Capacità produttiva annua Fino a circa 4000 tonnellate/anno
Caratteristiche del prodotto Elevata resistenza all'impatto, resistenza al calore, assorbimento acustico e riduzione del rumore, forte capacità di deformazione nello stampaggio, riciclabile al 100%
Caratteristiche del prodotto (substrato per scudo sottoscocca per batterie)
La struttura tridimensionale in filamento fornisce una maggiore resistenza longitudinale e trasversale, una resistenza allo strappo superiore e una migliore resistenza all'impatto delle pietre rispetto all'agugliatura con fibre corte, offrendo una protezione completa per le basi dei pacchi batteria
La struttura porosa combina isolamento con proprietà di assorbimento acustico
L'eccellente stabilità termica riduce il rischio di crepe durante i processi di stampaggio
Il design leggero sostituisce alcune piastre di protezione metalliche, contribuendo alla riduzione del peso del veicolo
Ecologico e completamente riciclabile, soddisfa i requisiti dei materiali per veicoli a nuova energia

Miss. JOYCE HUANG

Business Manager

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