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Linea di produzione ad alta precisione a doppio gruppo a sei cilindri per la formazione di tappeti in fibra di vetro per tessuti non tessuti da 800-3000 g/m²

Proprietà di base
Luogo di origine: Cina
Marchio: MINGYI
Certificazione: CE
Numero di modello: MY-2500
Proprietà Commerciali
Quantità di ordine minimo: 1
Prezzo: 320000
Tempo di consegna: 60 giorni di lavoro
Condizioni di pagamento: L/C, T/T
Riepilogo Prodotto
Linea di produzione per la formazione di materassini con cardatura e stesura a doppio gruppo a sei cilindri per vetro E Flusso del processo di produzione Imballaggio fibre corte di fibra di vetro → Macchina disimballatrice → Macchina di miscelazione a più scomparti → Allentamento grossolano → ...

Dettagli del prodotto

Evidenziare:

Linea di formazione a doppio gruppo a sei cilindri

,

Linea di produzione di tessuti non tessuti ad alta precisione

,

Linea di produzione per tessuti non tessuti agugliati da 800-3000 g/m²

Key Selling Points: Alta precisione
Warranty: 1 anno
Core Components: Motore, PLC, cuscinetto, cambio
Dimension(L*W*H): Personalizzazione
Color: Personalizzazione
After-Sales Service Provided: Ingegneri disponibili per la manutenzione dei macchinari all'estero
Descrizione di prodotto
Linea di produzione per la formazione di materassini con cardatura e stesura a doppio gruppo a sei cilindri per vetro E
Flusso del processo di produzione

Imballaggio fibre corte di fibra di vetro → Macchina disimballatrice → Macchina di miscelazione a più scomparti → Allentamento grossolano → Allentamento fine + rimozione impurità → Scatola cotone a pressione d'aria (due canali di alimentazione indipendenti)

Gruppo di cardatura a doppio gruppo a sei giri (due set di cardatrici a 3 giri che operano simultaneamente per rilasciare le fibre)

Due strati di reti di fibre vengono uniti e inviati a Macchina di stesura incrociata per stratificazione multistrato e ispessimento → Pre-agugliatura → Agugliatura principale per impieghi gravosi (intralcio su e giù) → Forno di stabilizzazione termica → (spruzzatura colla / polimerizzazione per impregnazione opzionale per la realizzazione di pannelli isolanti rigidi) → Misurazione spessore / rilevamento peso in linea → Taglio bordi → Taglio a misura / avvolgimento

Punti chiave del processo: Le fibre di vetro sono quasi senza torsione e un singolo set di cardatura produce una rete sottile con produzione limitata; due set di cardatrici a sei giri operano in parallelo, con due reti di fibre combinate, migliorando significativamente l'uniformità e la capacità produttiva della rete di fibre a strato singolo, e controllando meglio il valore CV del peso della lastra spessa; si può usare vetro puro, o si possono aggiungere piccole quantità di fibre PET/Bico a basso punto di fusione per migliorare l'adesione del feltro.
Configurazione completa delle attrezzature di sistema
  • Sistema di apertura e miscelazione (per fibre di vetro)
    Apertura imballaggi, miscelazione a più scomparti, allentamento grossolano, allentamento fine, separazione per gravità; la polvere di fibra di vetro è grande, involucro completo a pressione negativa + aspirazione centralizzata ad alta potenza, deve essere dotato di protezione del lavoro e design antideflagrante per polveri.
  • Macchina principale di cardatura a doppio gruppo a sei giri (nucleo)
    Due unità di cardatura indipendenti a 3 giri, per un totale di 6 giri; telaio in ghisa rinforzata, panno speciale per aghi resistente all'usura (il panno per aghi ordinario è soggetto a rapida usura); azionamento a frequenza variabile indipendente, due reti di fibre sono compensate quantitativamente separatamente; la fibra di vetro è fragile, il rapporto di velocità del rullo di cardatura è delicato per ridurre la rottura delle fibre.
  • Macchina composita di stesura incrociata
    Dopo che le due reti di fibre convergono, vengono stese incrociate in più strati, costruendo rapidamente una rete di fibre spessa, garantendo l'equilibrio della resistenza longitudinale e trasversale della lastra spessa.
  • Set di macchine per agugliatura
    Pre-agugliatura + più macchine per agugliatura incrociata per impieghi gravosi; selezionare aghi grossi specifici per fibre di vetro, riducendo il tasso di rottura; la densità di impianto è moderata e non si deve eseguire un'eccessiva agugliatura per evitare un gran numero di fratture e fragilità delle fibre.
  • Unità di post-formatura
    Forno di stabilizzazione termica (elimina stress interni, stabilizza dimensioni); sistema di spruzzatura colla opzionale, forno di impregnazione e polimerizzazione, realizzato direttamente in pannello isolante rigido in fibra di vetro (non solo materiale in rotolo); rilevamento densità superficiale + spessore in linea; taglio a bordo largo, macchina da taglio (può essere tagliata direttamente in specifiche di pannello), doppio uso bobina e avvolgimento.
  • Sistema di controllo interconnesso completo PLC, compensazione a ciclo chiuso quantitativa di due scatole cotone indipendenti.
Specifiche tecniche
Parametro Specifiche
Materie prime Fibre corte di vetro bianco non alcalino (vetro E), lunghezza 38–76 mm, diametro fibra 6–13 μm; si possono aggiungere piccole quantità di fibre PET/Bico
Peso prodotto finito 800–3000 g/㎡, spessore 5–25 mm (l'intervallo principale dei pannelli isolanti spessi)
Larghezza di lavoro 2,0 m / 2,4 m / 2,6 m
Velocità 1–4 m/min (la velocità della linea per lastre spesse è relativamente bassa)
Capacità produttiva 450–800 kg/h (molto superiore alla linea ordinaria a doppio giro singolo per fibra di vetro)
Caratteristiche del prodotto Resistenza alle alte temperature, classe A non combustibile, fonoassorbente e isolante termico, resistenza alla corrosione, basso restringimento; il vetro bianco puro può raggiungere una temperatura di circa 550℃
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