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Maison / Produits / Ligne de spunlace non tissée / Ligne de production de nappes de fibres de verre à cardage à six cylindres et double unité de haute précision pour tissus non tissés de 800 à 3000 g/m²
qualité Ligne de production de nappes de fibres de verre à cardage à six cylindres et double unité de haute précision pour tissus non tissés de 800 à 3000 g/m² usine
qualité Ligne de production de nappes de fibres de verre à cardage à six cylindres et double unité de haute précision pour tissus non tissés de 800 à 3000 g/m² usine
qualité Ligne de production de nappes de fibres de verre à cardage à six cylindres et double unité de haute précision pour tissus non tissés de 800 à 3000 g/m² usine
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Ligne de production de nappes de fibres de verre à cardage à six cylindres et double unité de haute précision pour tissus non tissés de 800 à 3000 g/m²

Propriétés de base
Lieu d'origine: Chine
Nom de marque: MINGYI
Certification: CE
Numéro de modèle: MY-2500
Propriétés commerciales
Quantité de commande minimale: 1
Prix: 320000
Délai de livraison: 60 jours de travail
Conditions de paiement: LC, T/T
Étiquettes

Ligne de production de feutre de jute de haute précision

Ligne de production de non-tissés aiguilletés de 200-1200 g/m²

Ligne de production de feutre de jute aiguilleté aux dimensions personnalisables
Résumé du produit
Ligne de production de cardage et de pose de tapis à six cylindres à double unité E-glass Flux de processus de production Emballage de fibres courtes en fibre de verre → Machine de déballage → Mélangeuse multi-bacs → Desserrage grossier → Desserrage fin + élimination des impuretés → Boîte de coton à ...

Détails de produit

Mettre en évidence:

Ligne de formation de nappes de fibres de verre à cardage à six cylindres et double unité

,

Ligne de production de tissus non-tissés de haute précision

,

Ligne de production de non-tissés aiguilletés de 800 à 3000 g/m²
Key Selling Points: Haute précision
Warranty: 1 an
Core Components: Moteur, PLC, roulement, boîte de vitesses
Dimension(L*W*H): Personnalisation
Color: Personnalisation
After-Sales Service Provided: Ingénieurs disponibles pour entretenir les machines à l’étranger
Description de produit
Ligne de production de cardage et de pose de tapis à six cylindres à double unité E-glass
Flux de processus de production

Emballage de fibres courtes en fibre de verre → Machine de déballage → Mélangeuse multi-bacs → Desserrage grossier → Desserrage fin + élimination des impuretés → Boîte de coton à pression d'air (deux canaux d'alimentation indépendants)

Unité de peignage à six tours à deux unités(deux ensembles de peigneuses à 3 tours fonctionnant simultanément pour libérer les fibres)

Deux couches de filets de fibres sont fusionnées et envoyées àMachine de pose croiséepour l'empilage et l'épaississement multicouches → Pré-aiguilletage → Aiguillage principal robuste (entrelacement haut et bas) → Four de thermoréglage → (colle en spray/durcissement par imprégnation en option pour la fabrication de panneaux isolants durs) → Mesure d'épaisseur/détection de poids en ligne → Découpe des bords → Planche à découper/enroulement

Points clés du processus :Les fibres de verre ne sont pratiquement pas tordues et un seul peignage permet d'obtenir un filet fin avec un rendement limité ;deux ensembles de peigneuses à six tours fonctionnent en parallèle, avec deux filets de fibres combinés, améliorant considérablement l'uniformité et la capacité de production du filet de fibres monocouche, et contrôlant mieux la valeur CV du poids de la plaque épaisse ; du verre blanc pur peut être utilisé, ou une petite quantité de fibres PET/Bico à bas point de fusion peut être ajoutée pour améliorer l'adhérence du feutre.
Configuration complète de l'équipement système
  • Système d'ouverture et de mélange (pour fibres de verre)
    Ouverture des paquets, mélange multi-bacs, ameublissement grossier, ameublissement fin, séparation par gravité ; la poussière de fibre de verre est grande,enceinte complète à pression négative + dépoussiérage central haute puissance, il doit être équipé d'une protection du travail et d'une conception antidéflagrante contre la poussière.
  • Machine principale de peignage à six tours à double ensemble (noyau)
    Deux unités de peignage indépendantes à 3 tours, totalisant 6 tours ;cadre en fonte renforcée, tissu aiguilleté spécial résistant à l'usure(le tissu à aiguilles ordinaire est sujet à une usure rapide); entraînement à fréquence variable indépendant, deux réseaux de fibres sont compensés quantitativement séparément ; la fibre de verre est fragile, le rapport de vitesse du rouleau de peignage est doux pour réduire la casse des fibres.
  • Machine de pose croisée de composites
    Une fois que les deux filets de fibres convergent, ils sont posés en plusieurs couches, construisant rapidement un filet de fibres épais, assurant l'équilibre de la résistance longitudinale et transversale de la plaque épaisse.
  • Ensemble de machine à aiguilleter
    Pré-aiguilletage + plusieurs machines à aiguilletage croisées robustes ; sélectionneraiguilles grossières spécifiques à la fibre de verre, réduisant le taux de casse ; la densité de plantation est modérée et un aiguilletage excessif ne doit pas être effectué pour éviter un grand nombre de fractures et de fragilité des fibres.
  • Unité de post-formage
    Four de thermofixation (élimine les contraintes internes, stabilise les dimensions) ; système de pulvérisation de colle en option, four d'imprégnation et de durcissement, directement transformé enpanneau isolant en fibre de verre dure(pas seulement du matériel en rouleau) ; détection en ligne de la densité de surface et de l'épaisseur ; découpe à bords larges, machine de découpe (peut être directement découpée selon les spécifications de la planche), bobine et enroulement à double usage.
  • Système de contrôle interconnecté PLC complet, deux boîtes de coton indépendantes, compensation quantitative en boucle fermée.
Spécifications techniques
Paramètre Spécification
Matières premières Fibres courtes de verre blanc non alcalin (verre E), longueur 38 à 76 mm, diamètre de fibre 6 à 13 μm ; une petite quantité de fibres PET/Bico peut être ajoutée
Poids du produit fini 800 à 3 000 g/㎡, épaisseur 5–25 mm (la gamme principale de panneaux isolants épais)
Largeur de travail 2,0 m/2,4 m/2,6 m
Vitesse 1 à 4 m/min (la vitesse de la ligne de tôles épaisses est relativement faible)
Capacité de production 450 à 800 kg/h (beaucoup plus élevé que la ligne de fibre de verre à double tour simple et ordinaire)
Caractéristiques du produit Résistance aux hautes températures, qualité A incombustible, absorption acoustique et isolation thermique, résistance à la corrosion, faible retrait; le verre blanc pur peut atteindre une température d'environ 550 ℃

Miss. JOYCE HUANG

Business Manager

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