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Hochgenaue Doppel-Einheit-Sechszylinder-Kardierung Glasfasermatte Formierung Produktionslinie für 800 ∼3000 g/m2 Nonwoven

Grundlegende Eigenschaften
Herkunftsort: China
Markenbezeichnung: MINGYI
Zertifizierung: CE
Modellnummer: MY-2500
Immobilienhandel
Mindestbestellmenge: 1
Preis: 320000
Lieferzeit: 60 Arbeitstage
Zahlungsbedingungen: L/C, T/T
Produktübersicht
E-Glas-Doppel-Einheit Sechszylinder-Kartung & Web-Lagen Mat Forming Produktionslinie Produktionsprozessfluss Glass fiber short-cut fibers packaging → Unpacking machine → Multi-bin blending machine → Coarse loosening → Fine loosening + impurity removal → Air pressure cotton box (two independent ...

Produktdetails

Hervorheben:

Zwei-Einheit-Sechszylinder-Kardungs- und Glasfasermattenformlinie

,

Hochpräzise Vliesstoff-Produktionslinie

,

800 ‰ 3000 g/m2 Produktion von Nadel-Punched Nonwovens

Key Selling Points: Hohe Genauigkeit
Warranty: 1 Jahr
Core Components: Motor, SPS, Lager, Getriebe
Dimension(L*W*H): Anpassung
Color: Anpassung
After-Sales Service Provided: Ingenieure stehen für die Wartung von Maschinen im Ausland zur Verfügung
Produkt-Beschreibung
E-Glas-Doppel-Einheit Sechszylinder-Kartung & Web-Lagen Mat Forming Produktionslinie
Produktionsprozessfluss

Glass fiber short-cut fibers packaging → Unpacking machine → Multi-bin blending machine → Coarse loosening → Fine loosening + impurity removal → Air pressure cotton box (two independent feeding channels)

Zwei- und sechsläufige Kämmeinheit(zwei Sätze von 3-läufigen Kämmmaschinen, die gleichzeitig zur Freisetzung von Fasern arbeiten)

Zwei Schichten von Fasernetzen werden zusammengeführt und anMaschine zur Kreuzlagerungfor multi-layer stacking and thickening → Pre-needling → Heavy-duty main needling (up and down interlacing) → Heat setting oven → (optional spray glue / impregnation curing for making hard insulation panels) → Online thickness measurement / weight detection → Edge cutting → Cutting board / winding

Schlüsselpunkte des Prozesses:Die Glasfasern sind fast nicht verdreht, und bei einem einzigen Kämmen entsteht ein dünnes Netz mit begrenzter Leistung.Zwei Sätze von Sechs-Runden-Kämmmaschinen arbeiten parallel, mit zwei kombinierten Fasernetzen, die die Einheitlichkeit und die Produktionskapazität des einlagigen Fasernetts erheblich verbessern und den CV-Wert des Dickeblattgewichts besser steuern;reines weißes Glas verwendet werden kann, oder eine kleine Menge PET/Bico-Fasern mit niedrigem Schmelzpunkt kann hinzugefügt werden, um die Haftung des Filzes zu verbessern.
Vollständige Konfiguration der Systemgeräte
  • Öffnungs- und Mischsystem (für Glasfasern)
    Öffnungsverpackungen, Mehrfachmischung, grobe Lockerung, feine Lockerung, Schwerkrafttrennung; der Glasfaserstaub ist groß,Unter Druckschutz vollständig + zentrale Staubentfernung mit hoher Leistung, müssen sie mit Arbeitsschutz und Staub-Explosionssicherung ausgestattet sein.
  • Zwei-Satz-Sechs-Runden-Kämmmaschine (Kern)
    Zwei unabhängige 3-Runden-Kämmgeräte mit insgesamt 6 Runden;Stahlrahmen, verschleißfestes spezielles Nadelgewebe(ein gewöhnliches Nadeltuch ist anfällig für schnellen Verschleiß); unabhängiger variable Frequenzantrieb, zwei Fasernetzwerke werden separat quantitativ kompensiert; die Glasfaser ist spröde,Das Geschwindigkeitsverhältnis der Kämmwalze ist sanft, um die Faserbruch zu reduzieren.
  • Maschine zur Verkleidung von Verbundwerkstoffen
    Nach der Konvergenz der beiden Fasernetzwerke werden sie in mehreren Schichten überlagert, wodurch schnell ein dickes Fasernetzwerk entsteht, das die Gleichgewicht der Längs- und Querfestigkeit der dicken Platte gewährleistet.
  • Set für die Nadelmaschine
    Vornadeln + mehrere schwere Kreuznadeln; ausgewähltGlasfaserspezifische grobe Nadeln, wodurch die Bruchrate verringert wird; die Pflanzdichte ist moderat und es sollte kein übermäßiges Nadeln durchgeführt werden, um eine große Anzahl von Faserfrakturen und Bruchbarkeit zu vermeiden.
  • Einheit für die Nachbildung
    Wärmeaufbereitungsofen (Elimination der inneren Belastung, Stabilisierung der Abmessungen); optionales Leimsprühsystem, Imprägnierungs- und Härteofen, direkt inIsolierplatten aus harten Glasfasern(nicht nur Rollenmaterial); Online-Flächendichte + Dicke Erkennung; Breitkante Schneiden, Schneidmaschine (kann direkt in Karton Spezifikationen geschnitten werden), Rollen und Wicklung zweckmäßig.
  • PLC-Full-Line-Verbundensteuerungssystem, zwei unabhängige Baumwollkisten quantitative geschlossene Kompensation.
Technische Spezifikation
Parameter Spezifikation
Rohstoffe Schnittfasern aus unalkalischem Weißglas (E-Glas), Länge 38­76 mm, Faserdurchmesser 6­13 μm; eine kleine Menge PET­/Bico­Fasern kann hinzugefügt werden
Gewicht des fertigen Erzeugnisses 800~3000 g/m2, Dicke 5 ̊25 mm (Hauptreihe der dicken Isolationsplatten)
Arbeitsbreite 2.0m / 2.4m / 2.6m
Geschwindigkeit 1 ̊4 m/min (die Geschwindigkeit der dicken Plattenleitung ist relativ gering)
Produktionskapazität 450~800 kg/h (viel höher als bei der üblichen Glasfaserleitung mit einem einzigen Satz)
Eigenschaften des Produkts Hochtemperaturbeständigkeit, nicht brennbar, Schalldämpfung und Wärmedämmung, Korrosionsbeständigkeit, geringe Schrumpfung• reines weißes Glas kann eine Temperatur von ca. 550°C erreichen
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