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Linea di produzione di tessuti filtrici ad alta precisione a perforazione di aghi con doppio giro, doppia forchetta, pettinatura e caldaia

Proprietà di base
Luogo di origine: Cina
Marchio: MINGYI
Certificazione: CE
Numero di modello: MY-2500
Proprietà Commerciali
Quantità di ordine minimo: 1
Prezzo: 250000
Tempo di consegna: 60 giorni di lavoro
Riepilogo Prodotto
Linea di produzione di tessuto filtrante agugliato Flusso del processo di produzione Imballaggio fibre → Macchina disimballatrice → Macchina di miscelazione multi-bin → Allentamento grossolano → Allentamento fine → Scatola di cotone a pressione d'aria → Macchina per la cardatura a doppio giro e ...

Dettagli del prodotto

Evidenziare:

Linea di produzione di tessuti filtranti ad alta precisione

,

Macchine di pettinatura a doppio tappo a doppia forchetta

,

Linea di produzione di filtri

Key Selling Points: Alta precisione
Warranty: 1 anno
Core Components: Motore, PLC, cuscinetto, cambio
Dimension(L*W*H): Personalizzazione
Color: Personalizzazione
After-Sales Service Provided: Ingegneri disponibili per la manutenzione dei macchinari all'estero
Descrizione di prodotto
Linea di produzione di tessuto filtrante agugliato
Flusso del processo di produzione
Imballaggio fibre → Macchina disimballatrice → Macchina di miscelazione multi-bin → Allentamento grossolano → Allentamento fine → Scatola di cotone a pressione d'aria → Macchina per la cardatura a doppio giro e doppio pettine → Macchina per la stesura incrociata → Pre-agugliatura → Macchine per agugliatura principali multiple (densamente agugliate) → Macchina per il termofissaggio → (Opzionale: spazzolatrice, calandratrice) → Test online di peso/permeabilità all'aria → Taglio del bordo → Stoccaggio → Arrotolamento
Processi successivi offline: impregnazione PTFE, rivestimento, trattamento idrorepellente e oleorepellente, e taglio e cucitura dei sacchi filtranti.
Configurazione delle attrezzature
  • Unità di apertura e miscelazione
    Apertura sacchi, miscelazione multi-bin, cardatura grossolana/fine; Le fibre ad alta temperatura (PPS/aramide) hanno poche impurità, elevati requisiti di precisione per la miscelazione delle fibre, rapporto di formula rigoroso; La versione in fibra di vetro richiede protezione antipolvere.
  • Unità di alimentazione e cardatura
    Quantificazione della scatola di cotone a pressione; Macchina per la cardatura a doppio giro e doppio filamento, maggiore uniformità del velo di fibre rispetto all'agugliatura domestica ordinaria, che influisce direttamente sulla deviazione della permeabilità all'aria.
  • Macchina per la stesura incrociata
    Accatastamento multistrato di reti, garantendo che la resistenza longitudinale e trasversale siano vicine e che il sacco filtrante sia sottoposto a uno stress uniforme.
  • Unità di agugliatura (Nucleo)
    Pre-agugliatura + da 2 a 4 macchine per agugliatura principali (molteplici crittografie progressive); Il materiale filtrante non può essere agugliato improvvisamente, altrimenti i pori si bloccheranno e la permeabilità all'aria peggiorerà; Selezionare un ago fine specifico per filtri; Le attrezzature di fascia alta sono dotate di testata per agugliatura Fehrer/Dilo.
  • Configurazioni chiave nella fase successiva
    Forno di termofissaggio: Eliminare lo stress interno, stabilizzare le dimensioni, prevenire il restringimento e la deformazione del sacco filtrante ad alta temperatura;
    Cardatura + lucidatura opzionale: La superficie è piatta, riduce l'incrostazione della polvere, facile da pulire.
  • Ispezione e controllo online
    Monitoraggio online della densità superficiale e della permeabilità all'aria (le linee di agugliatura ordinarie generalmente non dispongono di ispezione online della permeabilità all'aria); Taglio del bordo, stoccaggio, avvolgimento automatico, collegamento completo della linea PLC; Sistema di rimozione della polvere, antideflagrante nel laboratorio di fibre ad alta temperatura.
Specifiche tecniche
Parametro Specifiche
Materie prime Temperatura ambiente Fibre discontinue di poliestere PET; Acrilico a media temperatura; PPS ad alta temperatura, aramide, P84, PTFE, fibra di vetro; Lunghezza fibra 38–51 mm
Peso del prodotto finito 450–800 g/㎡ (i sacchi filtranti più comuni sono 500, 550, 600 gsm)
Larghezza di lavoro 2,0 m / 2,4 m
Velocità di produzione 1,5–6 m/min
Capacità di produzione 180–400 kg/h
Caratteristiche del prodotto Struttura a pori tridimensionali, permeabilità all'aria stabile, elevata resistenza alla rottura, piccolo restringimento termico delle dimensioni; Può essere reso idrorepellente e oleorepellente, antistatico e rivestito.
Applicazioni
Rimozione polveri industriali
Sacchi filtranti per collettori di polveri a impulsi in cementifici, acciaierie, inceneritori, centrali elettriche, impianti chimici
Filtrazione liquido-solido
Filtrazione di liquidi chimici, feltri filtranti per acque reflue
Purificazione dell'aria
Rimozione polveri per ventilazione su larga scala, recupero polveri
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