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Bienvenue à Changshu Mingyi Non Woven Machinery Co., Ltd.
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Maison / Produits / Ligne de poinçonnage à l'aiguille non tissée / Ligne de production de tissu filtrant aiguilleté de haute précision avec peigne double-lap double-fourche et machine de thermofixation
qualité Ligne de production de tissu filtrant aiguilleté de haute précision avec peigne double-lap double-fourche et machine de thermofixation usine
qualité Ligne de production de tissu filtrant aiguilleté de haute précision avec peigne double-lap double-fourche et machine de thermofixation usine
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Ligne de production de tissu filtrant aiguilleté de haute précision avec peigne double-lap double-fourche et machine de thermofixation

Propriétés de base
Lieu d'origine: Chine
Nom de marque: MINGYI
Certification: CE
Numéro de modèle: MY-2500
Propriétés commerciales
Quantité de commande minimale: 1
Prix: 250000
Délai de livraison: 60 jours de travail
Étiquettes

Ligne de production de géotextile à double tête

Ligne de production non tissée semi-automatique

Ligne de production aiguilletée de 2500-8000 mm
Résumé du produit
Ligne de production de tissu filtrant aiguilleté Flux de processus de production Emballage des fibres → Machine de déballage → Machine de mélange multi-bacs → Lâche grossier → Lâche fin → Boîte de coton à air comprimé → Machine à carder double pli double fourche → Machine de pose croisée → Pré...

Détails de produit

Mettre en évidence:

Ligne de production de tissu filtrant aiguilleté de haute précision

,

Machine à peigner double-lap double-fourche Ligne de production de non-tissés aiguilletés

,

Machine de thermofixation Ligne de production de matériaux filtrants
Key Selling Points: Haute précision
Warranty: 1 an
Core Components: Moteur, PLC, roulement, boîte de vitesses
Dimension(L*W*H): Personnalisation
Color: Personnalisation
After-Sales Service Provided: Ingénieurs disponibles pour entretenir les machines à l’étranger
Description de produit
Ligne de production de tissu filtrant aiguilleté
Flux de processus de production
Emballage des fibres → Machine de déballage → Machine de mélange multi-bacs → Lâche grossier → Lâche fin → Boîte de coton à air comprimé → Machine à carder double pli double fourche → Machine de pose croisée → Pré-aiguilletage → Machines d'aiguilletage principales multiples (aiguilletées densément) → Machine de thermofixation → (Optionnel : Brosseuse, calandreuse) → Test de poids/perméabilité à l'air en ligne → Coupe de bord → Stockage → Enroulement
Processus hors ligne ultérieurs : imprégnation PTFE, revêtement, traitement hydrofuge et oléofuge, et coupe et couture de sacs filtrants.
Configuration de l'équipement
  • Unité d'ouverture et de mélange
    Ouverture de sacs, mélange multi-bacs, cardage grossier/fin ; Les fibres à haute température (PPS/aramide) ont peu d'impuretés, des exigences de haute précision pour le mélange des fibres, un rapport de formule strict ; La version en fibre de verre nécessite une protection anti-poussière.
  • Unité d'alimentation et de cardage
    Quantification de la boîte de coton sous pression ; Machine à carder double pli double filament, uniformité de la nappe de fibres supérieure au cardage aiguilleté domestique ordinaire, affectant directement la déviation de la perméabilité à l'air.
  • Machine de pose croisée
    Empilage multicouche de nappes, garantissant que les résistances longitudinale et transversale sont proches, et que le sac filtrant est uniformément sollicité.
  • Unité d'aiguilletage (Noyau)
    Pré-aiguilletage + 2 à 4 machines d'aiguilletage principales (cryptage progressif multiple) ; Le matériau filtrant ne peut pas être poinçonné soudainement, sinon les pores seront bloqués et la perméabilité à l'air se détériorera ; Sélectionner une aiguille fine spécifique au filtre ; Haut de gamme équipé d'une tête de machine d'aiguilletage Fehrer/Dilo.
  • Configurations clés en phase ultérieure
    Four de thermofixation : Élimine les contraintes internes, stabilise la taille, empêche le sac filtrant de rétrécir et de se déformer à haute température ;
    Cardage + polissage optionnel : La surface est plane, réduit l'incrustation de poussière, facile à nettoyer.
  • Inspection et contrôle en ligne
    Surveillance en ligne de la densité de surface et de la perméabilité à l'air (les lignes d'aiguilletage ordinaires n'ont généralement pas d'inspection de perméabilité à l'air en ligne) ; Bord de coupe, stockage, enroulement automatique, liaison complète de la ligne PLC ; Système d'élimination de la poussière, antidéflagrant dans l'atelier de fibres à haute température.
Spécifications techniques
Paramètre Spécification
Matières premières Température ambiante Fibres discontinues de polyester PET ; Acrylique à température moyenne ; PPS, aramide, P84, PTFE, fibre de verre à haute température ; Longueur de fibre 38–51 mm
Poids du produit fini 450–800 g/m² (les sacs filtrants courants sont de 500, 550, 600 g/m²)
Largeur de travail 2,0 m / 2,4 m
Vitesse de production 1,5–6 m/min
Capacité de production 180–400 kg/h
Caractéristiques du produit Structure poreuse tridimensionnelle, perméabilité à l'air stable, haute résistance à la rupture, faible retrait thermique de la taille ; Peut être transformé en matériaux filtrants hydrofuges et oléofuges, antistatiques et enduits.
Applications
Dépoussiérage industriel
Sacs filtrants pour dépoussiéreurs à impulsions dans les cimenteries, les aciéries, l'incinération des déchets, les centrales électriques, les usines chimiques
Filtration liquide-solide
Feltres filtrants pour la filtration de liquides chimiques, le traitement des eaux usées
Purification de l'air
Dépoussiérage de ventilation à grande échelle, récupération de poudre

Miss. JOYCE HUANG

Business Manager

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