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Hochpräzise Doppelzylinder-Krempelmaschine mit zweistufigem Kämmverfahren und anpassbaren Abmessungen

Grundlegende Eigenschaften
Herkunftsort: China
Markenbezeichnung: MINGYI
Zertifizierung: CE
Modellnummer: MY-2500
Immobilienhandel
Mindestbestellmenge: 1
Preis: 65000
Lieferzeit: 60 Arbeitstage
Produktübersicht
Doppelzylinder-Krempelmaschine II Funktionsprinzip Die vordere vibrierende Baumwollbox liefert eine gleichmäßige Baumwollschicht, die dann in die Zuführwalze + Schneidwalze zur anfänglichen Lockerung gelangt Brustzylinder (erster Zylinder): Vorkombination, dispergiert große Baumwollklumpen, mischt ...

Produktdetails

Hervorheben:

Hochpräzise Doppelzylinder-Krempelmaschine

,

Anpassbare Abmessungen Vliesstoff-Krempelmaschine

,

Zweistufiges Kämmverfahren Doppel-Schwenk-Kämmmaschine

Key Selling Points: Hohe Genauigkeit
Warranty: 1 Jahr
Core Components: Motor, SPS, Lager, Getriebe
Dimension(L*W*H): Anpassung
Color: Anpassung
After-Sales Service Provided: Ingenieure stehen für die Wartung von Maschinen im Ausland zur Verfügung
Produkt-Beschreibung
Doppelzylinder-Krempelmaschine II
Funktionsprinzip
  1. Die vordere vibrierende Baumwollbox liefert eine gleichmäßige Baumwollschicht, die dann in die Zuführwalze + Schneidwalze zur anfänglichen Lockerung gelangt
  2. Brustzylinder (erster Zylinder): Vorkombination, dispergiert große Baumwollklumpen, mischt anfänglich verschiedene Fasern (PET + niedrigschmelzende Fasern / Jute / Glasfaser) und entfernt einige Baumwollknoten
  3. Die Transportwalze transportiert sie zur Hauptzylinder (zweiter Zylinder), wo mehrere Arbeitswalzen + Abstreifwalzen eine feine Krempelung durchführen, wodurch die Fasern vollständig zu Einzelfasern zerlegt werden
  4. Die Trommel verdichtet das Baumwollvlies, und die Unordnungswalze ändert die Faserorientierung, wodurch der Festigkeitsunterschied in Längs- und Querrichtung des Baumwollvlieses reduziert wird
  5. Die Baumwollabstreifwalze gibt kontinuierlich ein glattes Baumwollvlies aus, das dann zur Kreuzleger-Maschine zur Schichtung geleitet wird
Kernlogik: Zweistufige Sortierung = Vorsortierung + Feinsortierung, mit einem zusätzlichen Krempelschritt im Vergleich zu einem einzelnen Zylinder, was zu einer besseren Gleichmäßigkeit des Baumwollvlieses und weniger Baumwollknoten führt und es für Hochgewichts-, dicke Vliesstoffe geeignet macht.
Hauptstrukturkomponenten
  • Zuführeinheit: Baumwollzuführwalze, Schneidwalze, Metalldetektor (zur Verhinderung von Baumwollverstopfungen / Schutz vor metallischen Fremdkörpern und Maschinenausfall)
  • Brustzylinder (kleiner Zylinder, φ850mm) + passende Arbeitswalzen, Abstreifwalzen
  • Transportwalze, Mittelstitcher
  • Hauptzylinder (großer Zylinder, φ1230/1500mm), mehrere Sätze von Arbeitswalzen
  • Obere und untere Stitcher (meist Doppel-Stitcher), Unordnungswalzen, Baumwollabstreifwalze
  • Unabhängiger Frequenzumrichter, Unterdruck-Staubabsaugsystem, Gusseisenrahmen, transparente Sicherheitsabdeckung
Wichtige technische Parameter
  • Effektive Breite: 1800 / 2000 / 2400 / 2500 mm (anpassbar)
  • Zylinder-Spezifikationen: Brustzylinder φ850mm; Hauptzylinder φ1230/1500mm
  • Anwendbare Fasern: PET, niedrigschmelzende Fasern, Jute, PP, Glasfaser usw.; Faserlänge 25–100mm
  • Produktionskapazität: 250~800kg/h (abhängig von Rohmaterialien, Gewicht, Breite)
  • Vliesauslaufgeschwindigkeit: Maximal 30–40m/min
  • Gesamtmaschinenleistung: Ca. 45~90kW, jede Walze ist unabhängig frequenzgeregelt
  • Gleichmäßigkeit des Baumwollvlieses CV: Hochwertige Modelle können ≤2,5% erreichen
Vergleich Doppelzylinder vs. Einzylinder-Krempelmaschine
Vergleichspunkt Doppelzylinder-Krempelmaschine Einzylinder-Krempelmaschine
Krempelkapazität Zweistufige Krempelung, wenige Baumwollknoten, ausreichende Faserlockerung Nur einstufige Krempelung, dicke Materialien neigen zu Baumwollknoten
Gleichmäßigkeit des Baumwollnetzes Hoch, ausgewogenere Längs- und Querfestigkeit Durchschnittlich, Hochgewichts-Produkte neigen zu ungleichmäßiger Dicke
Produktionskapazität Höher, geeignet für Hochproduktionslinien über 250kg/h Geeignet für kleine bis mittlere Produktionskapazität, dünne Filze
Anwendbare Produkte Polyester-Schallschutzplatte, Automobilradabdeckungsfilz, Jutefilz, dicker Teppichboden, Glasfaserfilz Dünne Nadelvliese, Filtertuch, gewöhnliche lose Baumwolle
Kosten Höhere Investitionen in die Ausrüstung, größerer Platzbedarf, leicht höherer Energieverbrauch Niedrigerer Preis, kleinerer Platzbedarf, einfache Wartung
Auswahlregel: Für dicke Platten, hohes Gewicht, mehrkomponentige Mischfasern und Anforderungen an eine stabile Produktdichte → Doppelzylinder-Maschinen bevorzugen; für dünne Filze mit begrenztem Budget ist eine Einzylinder-Maschine ausreichend. Für Produktionslinien für Polyester-Schallschutzplatten mit hohen Anforderungen an die Konsistenz der Plattendichte und den NRC-Schallabsorptionsindex werden Doppelzylinder-Maschinen empfohlen.
Kompatible Produktionslinien
  1. Produktionslinie für Polyesterfaser-Schallschutzplatten (Auswahl eines Doppelzylinders für High-End-Konfigurationen empfohlen, um eine gleichmäßige Plattdichte zu gewährleisten und Verzug zu reduzieren)
  2. Nadelvlies für Radabdeckungen von Autos (Mehrkomponenten-PET + flammhemmende Fasern gemischt, Doppelzylinder-Mischfasereffekt ist gut)
  3. Jutefilz-Produktionslinie (Jutefasern sind grob und hart, der Trenneffekt des Doppelzylinders ist stärker, wodurch ungeöffnete Jutekugeln reduziert werden)
  4. Produktionslinie für zivile Teppichböden, Sofastoff-Kühlstoff
  5. Weiße Glasfaserkrempelung und Drahtlegung (Die zuvor erwähnte Sechszylinder-Version gehört zur High-End-Version von Mehrzylindern)
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